Filtr powietrza HEPA H13 Mini-Pleated EN1822

Przemysł elektroniczny: Pomieszczenia czyste półprzewodników, linie produkcyjne paneli LCD, pomieszczenia montażu precyzyjnych przyrządów (często jako filtry końcowe)

Farmacja i bioinżynieria: Sterylne obszary produkcji leków, linie produkcyjne szczepionek, laboratoria, obiekty dla zwierząt

Opieka zdrowotna: Sale operacyjne szpitali, oddziały sterylne, sale leczenia białaczki

Jedzenie i napoje: Pomieszczenia do aseptycznego napełniania

Instytucje badawcze o wysokich wymaganiach: Pomieszczenia z precyzyjnymi urządzeniami, pomieszczenia czyste w przemyśle lotniczym.

Wysoka wydajność: Niezwykle wysoka wydajność filtracji dla cząstek o wielkości 0,1-0,3 mikrometra (np. bakterii, nosicieli wirusów, dymu, drobnego pyłu). To kluczowy etap końcowy w tworzeniu czystego środowiska.

Niska rezystancja: Przy takim samym przepływie powietrza konstrukcja bez plis zazwyczaj zapewnia niższy początkowy opór dzięki bardziej wydajnemu upakowaniu nośnika, co przekłada się na większe oszczędności energii.

Wysoka zdolność zatrzymywania pyłu: Zoptymalizowana konstrukcja i wysokiej jakości materiał filtracyjny pozwalają na zatrzymanie większej ilości pyłu, co wydłuża jego żywotność.

Kompaktowy rozmiar i niska waga: W porównaniu do filtrów separatorowych o takiej samej powierzchni filtracji, mają one bardziej zwartą konstrukcję i są lżejsze, co ułatwia ich instalację i konserwację.

Struktura opiera się na kulkach klejących: Jego integralność strukturalna zależy wyłącznie od jednorodnych i precyzyjnie nałożonych kropelek kleju topliwego, co sprawia, że ​​proces produkcji jest niezwykle wymagający. Materiały te powinny skutecznie wychwytywać cząsteczki kurzu, nie stawiając nadmiernego oporu przepływowi powietrza. Chaotyczna sieć włókien tworzy liczne bariery dla cząsteczek, a szerokie przestrzenie między włóknami umożliwiają swobodny przepływ powietrza. Powszechnie stosowane materiały to włókno szklane, włókno syntetyczne, włókno polipropylenowe, włókno poliestrowe i włókno roślinne. Filtry HEPA typu mini-plisowane wykorzystują zazwyczaj włókno szklane.

Skuteczność obecnie dostępnych filtrów wysokosprawnych waha się od 99,9% do 99,999999% i można je dobrać w zależności od konkretnych wymagań. Racjonalny dobór skuteczności filtra i prędkości przepływu powietrza przyczynia się do kompleksowych korzyści ekonomicznych.

Media filtracyjne: Zazwyczaj jest to ultracienki papier z włókna szklanego. Włókna mają wyjątkowo małą średnicę i są gęsto upakowane, wychwytując cząsteczki poprzez różne mechanizmy, takie jak przechwytywanie mechaniczne, dyfuzja i uderzenie bezwładnościowe.

Uszczelniacz końcowy: Po złożeniu oba końce pakietu filtra są uszczelniane klejem poliuretanowym, tworząc solidne panele końcowe, zapobiegające przedostawaniu się niefiltrowanego powietrza.

Kulki kleju topliwego: Wymień separatory. Łączą one bibułę filtracyjną na szczytach i w dolinach plis, tworząc stabilne kanały w kształcie litery V. Kształt, odstępy i jednorodność tych kulek bezpośrednio wpływają na wydajność i wytrzymałość filtra.

Rama: Do powszechnie stosowanych materiałów zalicza się:

Stal ocynkowana: Najbardziej powszechna, zapewniająca dużą wytrzymałość i umiarkowaną cenę.

Ekstruzja aluminiowa: lekka i odporna na korozję, często stosowana w środowiskach o dużych wymaganiach.

Stal nierdzewna: Stosowane w obszarach narażonych na korozję lub wymagających wysokich wymagań higienicznych (np. w przetwórstwie żywności).

Uszczelka: Montowana wokół obwodu ramy, aby zapewnić hermetyczne uszczelnienie między filtrem a obudową. Typowe materiały to gąbka neoprenowa o zamkniętych komórkach, pianka poliuretanowa lub uszczelki silikonowe.

Uwagi: (1) Tolerancja początkowego oporu ± 10% (2) Rozmiar zgodny z wymaganiami klienta