Jednostka filtra wentylatora z filtrem HEPA H14 Mini-Pleated

Szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym: hale produkcyjne układów scalonych, linie produkcyjne paneli LCD, pomieszczenia do precyzyjnego montażu płytek PCB. Przemysł farmaceutyczny i bioinżynieria: obszary przygotowywania sterylnego, linie produkcyjne szczepionek, laboratoria bezpieczeństwa biologicznego (BSL-2/3), sterylne linie napełniania. Opieka zdrowotna: sale operacyjne w szpitalach, oddziały sterylne, oddziały intensywnej terapii, oddziały przeszczepów szpiku kostnego. Żywność i napoje: obszary pakowania aseptycznego, strefy produkcji probiotyków, pomieszczenia do fermentacji produktów mlecznych. Badania naukowe: laboratoria dla zwierząt, laboratoria mikrobiologiczne, pomieszczenia z precyzyjną aparaturą.

Obudowa

Materiał: Zazwyczaj wykonany ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej blachy aluminiowej, z powłoką antykorozyjną i antykorozyjną. Materiały te zapewniają wytrzymałość konstrukcyjną, odporność na rdzę i minimalną emisję cząstek.

Funkcje:

Rama wsporcza: Zapewnia wsparcie konstrukcyjne dla całego FFU, umożliwiając jego bezpieczne osadzenie w kratownicy sufitowej (belce T) pomieszczenia czystego.

Prowadzenie powietrza: Wewnętrzna konstrukcja obudowy (np. łopatki kierownicze) pomaga zoptymalizować przepływ powietrza, zmniejszyć turbulencje i zapewnić bardziej równomierny przepływ powietrza przez filtr.

Sekcja zasilania – wentylator

To jest „serce” FFU, zazwyczaj wentylator odśrodkowy z napędem bezpośrednim i łopatkami wygiętymi do tyłu (wentylator EC lub AC).

Typy silników:

Silnik prądu przemiennego: Wykorzystuje silnik prądu przemiennego, którego prędkość jest regulowana za pomocą regulacji napięcia. Prosta konstrukcja i niższy koszt, ale stosunkowo niższa efektywność energetyczna i mniej precyzyjne sterowanie.

Silnik prądu stałego: Wykorzystuje bezszczotkowy silnik prądu stałego. Jest to obecnie najpopularniejszy typ. Oferuje wysoką wydajność energetyczną, długą żywotność, niski poziom hałasu i minimalne wibracje.

Silnik EC: Silnik z komutacją elektroniczną, zaawansowana forma silnika prądu stałego. Łączy zalety silników prądu przemiennego i stałego, działa bezpośrednio na prąd przemienny, jednocześnie przetwarzając go wewnętrznie na prąd stały, który napędza silnik, zapewniając wyjątkowo wysoką efektywność energetyczną i precyzyjną kontrolę.

Cechy: Wentylator jest bezpośrednio podłączony do silnika, co eliminuje potrzebę stosowania napędów pasowych. Zapobiega to zanieczyszczeniom spowodowanym zużyciem paska, zapewnia bardziej zwartą konstrukcję i upraszcza konserwację.

Sekcja filtracji – filtr HEPA/ULPA

Są to „płuca” FFU, odpowiadające za filtrowanie cząstek unoszących się w powietrzu.

Rodzaje: Zdecydowana większość FFU wykorzystuje filtry HEPA, natomiast filtry ULPA stosuje się w przypadku bardziej rygorystycznych wymagań.

Metody instalacji:

Uszczelnienie żelowe: Rama filtra posiada kanał wypełniony żelem uszczelniającym. Łączy się on z krawędzią ostrza na obudowie FFU, tworząc hermetyczne uszczelnienie za pomocą żelu (np. uszczelniacza o konsystencji galaretki). Jest to najskuteczniejsza i najpewniejsza metoda uszczelniania, powszechnie stosowana w pomieszczeniach czystych o wysokim standardzie.

Zacisk mechaniczny + uszczelka: Filtr jest dociskany do obudowy za pomocą sprężyny lub śruby, z gumową lub poliuretanową uszczelką pomiędzy nimi. Ta metoda jest stosunkowo łatwiejsza w montażu i tańsza.

Inne kluczowe komponenty

Jednostka sterująca:

Indywidualny sterownik: Każda jednostka FFU jest wyposażona w osobny sterownik prędkości (pokrętło lub wyświetlacz cyfrowy) umożliwiający indywidualną regulację przepływu powietrza.

System sterowania grupą: centralny system zarządzania, który monitoruje, reguluje prędkości i zarządza alarmami setek lub tysięcy jednostek FFU zbiorczo za pośrednictwem sieci lub magistrali (np. RS485, Ethernet), umożliwiając inteligentne sterowanie.

Filtr wstępny: Filtr główny lub filtr o średniej wydajności, umieszczony po stronie wlotowej wentylatora. Jego zadaniem jest ochrona wentylatora i wydłużenie żywotności droższego filtra HEPA/ULPA zamontowanego w dalszej części wentylatora.

Płyta wyrównująca przepływ powietrza: Perforowana płyta umieszczona pod filtrem HEPA/ULPA. Pomaga uzyskać bardziej równomierny i stabilny przepływ czystego powietrza opuszczającego filtr, zapobiegając przepływowi turbulentnemu.

HEPA: Skuteczność filtracji ≥ 99,97% dla cząstek ≥ 0,3 μm.

ULPA: Filtr wyższej klasy, wydajność ≥ 99,999% (dla cząstek o średnicy 0,1-0,2 μm). Stosowany w laboratoriach o ultrawysokim standardzie, takich jak półprzewodniki i laboratoria bezpieczeństwa biologicznego.

W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtracyjnym, opór wzrasta. Gdy opór osiągnie nieuzasadniony poziom, filtr należy wymienić. Czasami nadmierny opór może spowodować, że wcześniej wychwycony kurz zostanie przemieszczony i ponownie przedostanie się do strumienia powietrza; w takim przypadku należy również wymienić filtr. Opór filtra rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu powietrza. Zwiększając powierzchnię materiału filtracyjnego, można zmniejszyć względną prędkość powietrza przepływającego przez filtr, a tym samym zmniejszyć opór.

Uwagi: (1) Tolerancja początkowego oporu ± 10% (2) Rozmiar zgodny z wymaganiami klienta