G1 G2 G3 G4 Gruba bawełna filtracyjna

Gruboziarnista bawełna filtracyjna jest powszechnie stosowana w systemach HVAC w budynkach mieszkalnych i komercyjnych: instaluje się ją na otworach wentylacyjnych powrotnych powietrza z klimatyzatora lub wlotach świeżego powietrza w celu ochrony parowników i klimakonwektorów.

Pomieszczenia czyste/warsztaty wolne od pyłu: pełnią funkcję filtracji podstawowej, chroniącej filtry HEPA umieszczone dalej.

Produkcja przemysłowa: Stosowany do wstępnej filtracji w kabinach lakierniczych, zakładach przetwórstwa spożywczego, fabrykach farmaceutycznych itp. Systemy świeżego powietrza w budynkach: Filtruje duże zanieczyszczenia cząsteczkowe z powietrza zewnętrznego przedostającego się do pomieszczenia.

Oczyszczacze powietrza: Działają jako filtr pierwszego stopnia.

Motoryzacja: Podstawowa warstwa filtracyjna w filtrach powietrza kabinowego samochodu.

Hodowla zwierząt: Stosowany w systemach wentylacyjnych w gospodarstwach rolnych do filtrowania piór, kurzu itp.

Niski opór, wysoki przepływ powietrza: Luźna struktura i dobra oddychalność minimalnie utrudniają przepływ powietrza, gwarantując odpowiednią wentylację.

Wysoka pojemność zatrzymywania kurzu: puszysta i losowo spleciona struktura włókien zapewnia dużą przestrzeń do gromadzenia wychwyconego kurzu, wydłużając tym samym cykl wymiany.

Niski koszt: Jako materiał eksploatacyjny jednorazowego użytku jest bardzo tani, a koszty wymiany są niskie.

Wysoka wytrzymałość, odporność na rozdarcie: Wysokiej jakości bawełna filtracyjna charakteryzuje się znaczną wytrzymałością mechaniczną, dzięki czemu jest mniej podatna na uszkodzenia podczas montażu lub pod wpływem ciśnienia powietrza.

Ekologiczny i łatwy w wymianie: Zazwyczaj wykorzystuje czystą filtrację fizyczną; sam materiał jest bezwonny i nie generuje nowych zanieczyszczeń. Wymiana jest wygodna.

Zmywalne (niektóre rodzaje): Niektóre rodzaje bawełny filtracyjnej (np. włókno syntetyczne) można prać i ponownie używać. Jednak wydajność filtracji spada po praniu, a liczba cykli prania jest ograniczona.

Obecnie dostępne filtry charakteryzują się sprawnością od 40% do 90% i można je dobierać w zależności od konkretnych wymagań. Racjonalny dobór wydajności filtra i prędkości przepływu powietrza przyczynia się do uzyskania kompleksowych korzyści ekonomicznych.

W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtracyjnym, opór wzrasta. Gdy opór osiągnie nieuzasadniony poziom, filtr należy wymienić. Czasami nadmierny opór może spowodować, że wcześniej wychwycony kurz zostanie przemieszczony i ponownie przedostanie się do strumienia powietrza; w takim przypadku należy również wymienić filtr. Opór filtra rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu powietrza. Zwiększając powierzchnię materiału filtracyjnego, można zmniejszyć względną prędkość powietrza przepływającego przez filtr, a tym samym zmniejszyć opór.