Filtr wstępny powietrza z siatki metalowej G2

Wstępne filtry z siatki metalowej są szeroko stosowane w filtracji wstępnej w celu usuwania wilgoci, pozostałości oleju lub innych zanieczyszczeń.

Filtry siatkowe metalowe nie wykorzystują papieru filtracyjnego ani włókien chemicznych; ich funkcja filtracji jest w całości realizowana przez aluminiowe siatki o różnej strukturze i liczbie oczek. Dzielą się one głównie na następujące typy:

Siatka aluminiowa o gładkim splocie

Opis: Najbardziej powszechna metoda tkania, w której osnowa i wątek przeplatają się naprzemiennie, tworząc kwadratowe otwory.

Cechy: Stabilna konstrukcja, duża wytrzymałość i stosunkowo niski koszt.

Zastosowania: Często stosowana jako warstwa nośna w filtrach lub do filtracji wstępnej, gdzie nie jest wymagana duża dokładność filtracji.

Siatka aluminiowa o splocie skośnym / gęstym splocie

Opis: Osnowa i wątek są splecione gęściej, co powoduje mniejsze oczka siatki, a średnica drutu może być większa.

Cechy: Wyższa dokładność filtracji niż w przypadku tkaniny płóciennej, większa zdolność zatrzymywania pyłu, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej wytrzymałości.

Zastosowania: Stanowi główną warstwę filtracyjną w filtrach i służy do wychwytywania mniejszych cząstek.

Wielowarstwowa kompozytowa siatka aluminiowa

Opis: To podstawowa technologia filtrów siatkowych w całości wykonanych z aluminium. Polega ona na nakładaniu warstw lub ściskaniu ze sobą siatek aluminiowych o różnej liczbie oczek (tj. o różnej wielkości porów).

Struktura: Typowa struktura warstwowa składająca się z „warstwy nośnej + warstwy przejściowej + warstwy drobnej filtracji”.

Warstwa wsparcia: Umieszczony po stronie wlotu powietrza, wykonany z aluminiowej siatki o mniejszej liczbie oczek (większych porach) i grubszej średnicy drutu, służy przede wszystkim jako wstępna filtracja i podtrzymuje całą konstrukcję.

Warstwa filtracji drobnej: Umieszczony po stronie wylotu powietrza, wykonany z aluminiowej siatki o dużej liczbie oczek (bardzo małe pory), odpowiedzialny za wychwytywanie najdrobniejszych cząsteczek.

Warstwa przejściowa: Umieszczony pomiędzy dwoma typami filtrów, z stopniowo zmieniającą się liczbą oczek, zapewnia filtrację gradientową, skutecznie wydłużając żywotność filtra.

Cechy: Umożliwia filtrację wgłębną, charakteryzuje się wyjątkowo dużą zdolnością zatrzymywania pyłu i wysoką wydajnością filtracji.

Materiały ramowe

Aby zachować wytrzymałość konstrukcyjną filtra, jego zewnętrzna rama jest zazwyczaj również wykonana z aluminium:

Rama z profilu aluminiowego: Ramy wykonane w procesie wytłaczania, charakteryzujące się dużą wytrzymałością, lekkością, odpornością na rdzę i odkształcenia oraz stabilnością nawet przy dużej różnicy ciśnień.

Blacha ze stopu aluminium: Czasami do tworzenia ram wykorzystuje się blachy ze stopu aluminium, które poddaje się procesowi gięcia.

Skuteczność obecnie dostępnych filtrów pierwotnych waha się od 40% do 65% i można je dobierać w zależności od konkretnych wymagań. Racjonalny dobór skuteczności filtra i prędkości przepływu powietrza przyczynia się do kompleksowych korzyści ekonomicznych.

W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtracyjnym, opór wzrasta. Gdy opór osiągnie nieuzasadniony poziom, filtr należy wymienić. Czasami nadmierny opór może spowodować, że wcześniej wychwycony kurz zostanie przemieszczony i ponownie przedostanie się do strumienia powietrza; w takim przypadku należy również wymienić filtr. Opór filtra rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu powietrza. Zwiększając powierzchnię materiału filtracyjnego, można zmniejszyć względną prędkość powietrza przepływającego przez filtr, a tym samym zmniejszyć opór.

Uwagi: (1) Tolerancja początkowego oporu ± 10% (2) Rozmiar zgodny z wymaganiami klienta