Filtr HEPA H13 typu V ze stali ocynkowanej

Materiały filtracyjne:

Technologia bez separatorów (mini-plisy): Bardziej zaawansowana technologia, wykorzystująca specjalne procesy plisowania i utwardzania, które pozwalają papierowi filtracyjnemu zachować swój kształt, eliminując potrzebę stosowania tradycyjnych separatorów. To dodatkowo zwiększa powierzchnię filtracji i zmniejsza opór.

Funkcja ramki: Zapewnia wytrzymałość strukturalną filtra oraz ułatwia montaż i uszczelnienie. Materiały: Sklejka laminowana: Najpopularniejszy rodzaj; tani i wytrzymały. Powierzchnie zazwyczaj pokryte powłoką antykorozyjną. Profil aluminiowy: Lżejszy, trwalszy i zapewniający lepszą ognioodporność. Często stosowany w pomieszczeniach czystych o podwyższonym standardzie lub w środowiskach specjalnych.

Stal nierdzewna: Stosowany w laboratoriach bezpieczeństwa biologicznego, zakładach farmaceutycznych i innych zastosowaniach wymagających częstej dezynfekcji i wysokiej odporności na korozję.

Plastik (np. ABS): Stosowany w niektórych filtrach lekkich i specjalistycznych.

Uszczelniacz (uszczelniacz uszczelek)

Funkcjonować: Szczelnie zamyka wkład filtracyjny w ramie, zapobiegając wyciekowi niefiltrowanego powietrza (bypass). Jest to kluczowe dla zapewnienia wydajności filtra.

Przybory: Uszczelniacz poliuretanowy: Najczęściej stosowany rodzaj; zapewnia dobrą elastyczność i przyczepność. Uszczelniacz silikonowy: Wykazuje szerszy zakres odporności na temperatury i lepszą odporność na starzenie. Uszczelniacz topliwy: Szybko się utwardza ​​i jest przyjazny dla środowiska.

Uszczelka (uszczelka uszczelniająca)

Funkcjonować: Montowany pomiędzy ramą filtra i stojakiem instalacyjnym w celu zapewnienia szczelności całego systemu.

Przybory: Pianka poliuretanowa: Najpopularniejszy rodzaj; zapewnia dobre odkształcenie trwałe i sprężystość.

Guma neoprenowa: Bardziej wytrzymałe i odporne na starzenie.

Skuteczność obecnie dostępnych filtrów wysokosprawnych waha się od 99,9% do 99,999999% i można je dobrać w zależności od konkretnych wymagań. Racjonalny dobór skuteczności filtra i prędkości przepływu powietrza przyczynia się do kompleksowych korzyści ekonomicznych.

W przypadku filtrów wykonanych z tego samego materiału, wyższa wydajność zazwyczaj wiąże się z większym oporem i wyższym kosztem, podczas gdy niższa wydajność prowadzi do zmniejszenia oporu i kosztów. Zmiana prędkości przepływu powietrza wpływa również na opór, wydajność i liczbę potrzebnych filtrów, dlatego należy dokonać odpowiedniego wyboru w zależności od konkretnych warunków.

W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtracyjnym, opór wzrasta. Gdy opór osiągnie nieuzasadniony poziom, filtr należy wymienić. Czasami nadmierny opór może spowodować, że wcześniej wychwycony kurz zostanie przemieszczony i ponownie przedostanie się do strumienia powietrza; w takim przypadku należy również wymienić filtr. Opór filtra rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu powietrza. Zwiększając powierzchnię materiału filtracyjnego, można zmniejszyć względną prędkość powietrza przepływającego przez filtr, a tym samym zmniejszyć opór.

Uwagi: (1) Tolerancja początkowego oporu ± 10% (2) Rozmiar zgodny z wymaganiami klienta