Filtr chemiczny z wkładem o silnym adsorpcji

Jest szeroko stosowany w przemysłowych i komercyjnych systemach wentylacyjnych, takich jak zakłady produkujące półprzewodniki, fabryki elektroniki, fabryki farmaceutyczne, fabryki chemiczne, muzea, luksusowe budynki biurowe itp.

Podstawa fizyczna stanowiąca główną strukturę wkładu filtracyjnego i zapewniająca ogromną powierzchnię adsorpcji.

Węgiel aktywowany.

Jest to najczęściej stosowany i podstawowy materiał nośny. Źródło i produkcja: Wytwarzany z materiałów bogatych w węgiel (takich jak węgiel, drewno, łupiny orzechów kokosowych i orzechów włoskich) poprzez „aktywację” w wysokiej temperaturze. Proces aktywacji tworzy niezwykle rozwiniętą strukturę porów.

Kluczowe cechy: Ogromna powierzchnia właściwa (zwykle 500-1500 m²/g, co odpowiada powierzchni boiska piłkarskiego wypełnionej kilkoma gramami węgla). Te mikrocząsteczki gazu wychwytują je poprzez adsorpcję fizyczną.

Rodzaje: Węgiel na bazie węgla: Tańszy, powszechnie stosowany, zawiera pewną ilość popiołu nieorganicznego.

Węgiel drzewny: ma większą strukturę porów, często stosowany do adsorpcji lotnych związków organicznych (LZO).

Węgiel z łupin orzecha kokosowego: Uważany za jeden z najwyższej jakości węgli aktywnych, o wysoce rozwiniętej mikrostrukturze, szczególnie odpowiedni do usuwania oparów organicznych i zapachów, o wysokiej twardości i niskiej zawartości popiołu.

Aktywowany tlenek glinu

Źródło i produkcja: Porowaty, wysoce rozproszony materiał na bazie tlenku glinu.

Kluczowe cechy: Posiada wysoką twardość i stabilność termiczną. Posiada pewną naturalną zdolność adsorpcyjną, ale jest częściej stosowany jako nośnik impregnowany, ponieważ może skutecznie wspierać odczynniki chemiczne (np. potas).

Zastosowanie: Często stosowany we wkładach filtracyjnych zawierających formaldehyd i niektórych wkładach filtracyjnych zawierających substancje chemiczne.

Zeolit ​​(sito molekularne)

Źródło i produkcja: Mikrokrystaliczny glinokrzemian występujący naturalnie lub wytwarzany syntetycznie.

Kluczowe cechy: Pory są jednorodne i regularne pod względem wielkości, wykazując selektywność względem wielkości cząsteczek, co pozwala na przesiewanie i adsorpcję cząsteczek o określonych rozmiarach i polarnościach. Zeolity hydrofobowe przewyższają węgiel aktywny w adsorpcji gazów organicznych w wilgotnych warunkach. Zastosowanie: Powszechnie stosowane w przemysłowych procesach separacji wymagających wysokiej selektywności adsorpcji lub jako nośnik specjalistycznych środków impregnujących.

Sprawność filtra zależy od zawartości węgla i zazwyczaj waha się od 2,0 do 4,0, a jej dobór zależy od konkretnych wymagań. Racjonalny dobór wydajności filtra i prędkości przepływu powietrza przyczynia się do uzyskania kompleksowych korzyści ekonomicznych.

W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtracyjnym, opór wzrasta. Gdy opór osiągnie nieuzasadniony poziom, filtr należy wymienić. Czasami nadmierny opór może spowodować, że wcześniej wychwycony kurz zostanie przemieszczony i ponownie przedostanie się do strumienia powietrza; w takim przypadku należy również wymienić filtr. Opór filtra rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu powietrza. Zwiększając powierzchnię materiału filtracyjnego, można zmniejszyć względną prędkość powietrza przepływającego przez filtr, a tym samym zmniejszyć opór.

Uwagi: (1) Tolerancja początkowego oporu ± 10% (2) Rozmiar zgodny z wymaganiami klienta